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  公司以精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理為主導(dǎo)，圍繞滿足客戶需求開展工作，不斷提升生產(chǎn)管理水平，引進(jìn)數(shù)家咨詢公司實(shí)施精益TPM、精益六西格瑪?shù)榷鄠€(gè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目，以精益規(guī)劃、精益改善、精益培訓(xùn)、精益文化這四個(gè)維度為框架，建立現(xiàn)代生產(chǎn)管理體系，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量、成本、交期的較大幅度提升。

精益規(guī)劃

  杰克龍精工公司搭建精益柔性單元線，改變了原有的同類設(shè)備集中式布局，大幅度縮短了生產(chǎn)周期，降低了在制品庫存，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

精益改善

  公司實(shí)施全員改善提案制度，發(fā)動(dòng)全體員工開展精益改善活動(dòng)，通過焦點(diǎn)課題等方式提升單班效率、減少設(shè)備故障、縮短換型時(shí)間、降低產(chǎn)品不良率，獲得了持續(xù)的成本降低和質(zhì)量提升。

精益培訓(xùn)

  公司對生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、精益專員、班組長和一線員工開展不同層次的精益生產(chǎn)知識與技能培訓(xùn)，有效提升了全體生產(chǎn)人員的生產(chǎn)管理和執(zhí)行能力。

精益文化

  公司通過現(xiàn)場5S分層檢查體系、精益改善之旅、標(biāo)桿學(xué)習(xí)等精益活動(dòng)的長期實(shí)施，普及了消除一切浪費(fèi)的精益理念，初步形成了全員改善、持續(xù)改善的精益文化。